ИНФОРМАЦИЯ О ГЕНЕРАТОРЕ
| Мощность, кВа (основной/резервный) | 180/200 |
| Мощность, кВт (основной/резервный) | 144/160 |
| Частота вращения (об/мин) | 1500 |
| Стандартное напряжение (В) | 400/230 |
| Двигатель | Cummins 6CTA8.3G2 |
| Регулятор оборотов | Электронный |
| Количество фаз | 3 |
| Система контроля | Цифровая |
| Напряжение на стартере | 24В |
| Частота | 50Гц |
| Расход топлива (л/ч) 100% резервной мощности | 48,0 |
| Расход топлива (л/ч) 100% основной мощности | 42,0 |
| Расход топлива (л/ч) 75% основной мощности | 31,0 |
| Расход топлива (л/ч) 50% основной мощности | 21,0 |
| Габариты в открытом исполнении, мм | 2360 × 1070 × 1650 |
| Вес в открытом исполнении, кг | 1720 |
| Топливный бак в открытом исполнении, л | 390 |
| Габариты в контейнере, мм | 5000 х 2400 х 2400 (5000 х 2350 x 2350) |
Для бесперебойной подачи электричества на объекты покупают генератор AGG C200D5 в контейнере «Север». Изделие предназначено для территорий со сложным климатом. Работает без сбоев при низких температурах. Мощность агрегата160 кВт. Подходит для офисов, медучреждений, складов.
Трехфазное устройство вырабатывает стабильный ток напряжением до 400 В. Заводится электрогенератором или вручную. Емкий топливный бак в 390 л заправляется дизелем. Параметры эксплуатации выводятся на цифровой экран, что упрощает контроль. Грубые нарушения приводят к принудительной остановке. Это защищает конструкцию от преждевременного выхода из строя.
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТЕЙНЕРЕ СЕВЕР 5
Стандартная (базовая) комплектация:
Каркас: Сварной каркас, обшит сэндвич-панелями.
Цвет контейнера: RAL по заказу.
Стены: из панелей типа «сэндвич» 50 мм с негорючим утеплителем соответствующей требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 30247.1-97.
Стыки панелей герметизированы.
Температурный режим: от -45 до + 45 градусов
Входная дверь: стальной лист 2 мм, обшит утеплителем, промышленная фурнитура, резиновые уплотнители, размер двери 2000 х 800 мм, врезной замок Guardian.
Дверь оборудована доводчиком.
Крыша: полукруглая, арочный тип, лист металла 2 мм, негорючий утеплитель 50 мм. (данный вариант выдерживает большую нагрузку на элементы крыши) возможно изготовление плоской крыши с использованием сэндвич-панелей 50 мм, покрыты профлистом 1,5 мм.
Специальные проушины для погрузки.
Защитные решётки из оцинкованной стали на вентиляционных проёмах.
Пол: усиленный окрашенный рифлёный пол с негорючим утеплителем 50 мм.
Щит (шкаф) собственных нужд: управление всеми вспомогательными системами контейнера, Автомат защиты от перегрузки сети, Устройство отключения питания электроприборов.
Электрооборудование:
Выполнен монтаж электрооборудования по ГОСТ, Система рабочего и аварийного освещения светодиодные светильники напряжением 220В с классом защиты не ниже IP44.
Аварийный режим освещения: от специального аккумуляторного светильника
Аккумуляторный светильник размещен при входе в контейнер в специальном лотке
Укладка силовых кабелей производится в специальные предусмотренные стальные лотки (скрытая магистраль).
На корпусе контейнера предусмотрены шпильки заземления.
Эксплуатация контейнера без заземления ЗАПРЕЩЕНА!
Приточно-вытяжная вентиляция с автоматическим приводом и жалюзийной решеткой исполнение «антивандальное».
Обогреватель внутреннего пространства блок-контейнера конвекторного типа.
Система пожарно-охранной сигнализации на базе прибора Болид С2000-АСПТ с возможностью централизованного подключения.
Пожаротушение в контейнере обеспечивают самосрабатывающие порошковые модули «Буран – 2,5 — 2С».
При входе в контейнер предусмотрен углекислотный огнетушитель (и) типа ОУ-3
Выхлопная система: монтаж глушителя выхлопных газов внутри контейнера (для ДГУ до 400 кВА)
сертификат соответствия блок-контейнера ГОСТ 22853–86
Дополнительная комплектация: (опционно)
Монтажный проем со стороны радиатора (распашная дверь)
Дополнительный топливный бак 500 — 990л. с системой авт. подкачки
Распашные ворота
Нанесение логотипов
Автоматическая система удаления остаточного тепла
Монтаж отдельностоящего шкафа АВР внутри контейнера с подключения кабелем, подключение системы управления дизельной электростанции для работы ДГУ по 2-ой (второй) степени автоматизации в соответствии с ГОСТ Р ИСО 8528-4, ГОСТ Р 51321.1-2000.
Монтаж всех необходимых систем управления для работы дизельного генератора по третьей степени автоматизации.
